In einem ordnungsgemäß funktionierenden Biofilmreaktor mit beweglichem Bett sollten MBBR-Träger durch den größten Teil des Reaktorvolumens zirkulieren, anstatt eine permanente Schwimmschicht zu bilden, sich auf dem Boden abzusetzen oder sich in einer Ecke zu sammeln. Wenn die Trägerbewegung ungleichmäßig wird, wird das Problem selten nur durch einen einzigen Faktor verursacht. Mediendichte, Biofilmwachstum, eingeschlossenes Gas, Belüftung, Mischerleistung, Füllverhältnis, Reaktorgeometrie, Rückhaltesiebe und Abwasserchemie können alle die Art und Weise beeinflussen, wie sich Träger bewegen.
Wie sich MBBR-Medien in einem gesunden Reaktor bewegen sollen
MBBR-Medien sind so konzipiert, dass sie sich kontinuierlich durch den biologischen Reaktor bewegen, sodass anhaftender Biofilm wiederholt mit Abwasser, gelöstem Sauerstoff, Nährstoffen und Substrat in Kontakt kommt. In aeroben Reaktoren wird diese Bewegung meist hauptsächlich durch Belüftung erzeugt. In anoxischen Zonen oder Ausgleichszonen kann stattdessen eine mechanische Durchmischung erforderlich sein.
Gesunde Bewegung bedeutet nicht, dass jeder Träger immer im exakt gleichen hydraulischen Zustund bleiben muss. Eine vorübergehende Ansammlung in der Nähe von Wänden oder Oberflächen ist normal. Entscheidend ist, ob der Großteil der Medien weiterhin zirkuliert und ob sich große permanente Zonen mit schwimmenden, sich absetzenden oder stagnierenden Trägern entwickeln.
Träger bleiben in der Nähe der Wasseroberfläche und werden nicht effektiv rezirkuliert.
Träger bewegen sich mit der verfügbaren Mischenergie durch den größten Teil des Reaktorvolumens.
Träger setzen sich in Zonen mit geringer Geschwindigkeit in der Nähe des Tankbodens ab oder bleiben dort.
Die Trägerdichte ist wichtig, da MBBR-Medien normalerweise so konzipiert sind, dass sie nahe der Dichte von Wasser bleiben. Die Dichte eines sauberen Kunststoffträgers ist jedoch nur der Ausgangspunkt. Sobald der Reaktor in Betrieb ist, wird der wirksame Träger zu einer Kombination aus Kunststoff-Biofilm, zurückgehaltenes Wasser, anhaftende Feststoffe, Gasblasen .
Eine Medienprobe, die sich in sauberem Wasser richtig verhält, kann sich nach mehreren Wochen Biofilmwachstum, Feststoffansammlung, Ablagerungen oder Änderungen in der Belüftung anders bewegen.
Warum MBBR-Medien an der Oberfläche schweben
Anhaltendes Schweben ist oft die erste abnormale Bewegung, die der Bediener bemerkt. Eine dünne temporäre Oberflächenschicht stellt nicht immer ein ernstes Problem dar, aber eine große Schwimmmatte kann den effektiven Kontakt zwischen dem Biofilm und dem Abwasser verringern und Siebe, Kanäle oder mechanische Geräte beeinträchtigen.
1. Die Dichte des fertigen Trägers ist zu niedrig
Wenn das fertige Medium wesentlich leichter als die Reaktorflüssigkeit ist, kann eine unzureichende Durchmischung dazu führen, dass es an der Oberfläche verbleibt. Dichteunterschiede können durch die Auswahl des Harzes, Herstellungsschwankungen, übermäßige Schaumbildung, ungeeignete Füllstoffe oder ein Trägermodell verursacht werden, das für den beabsichtigten Prozess ungeeignet ist.
Dies ist einer der Gründe, warum Käufer die vergleichen sollten fertige Trägerdichte , nicht nur die Nenndichte des HDPE-Harzes, aus dem es hergestellt wurde.
2. Luft ist in neuen Trägern eingeschlossen
Neue Medien können beim ersten Einfüllen in einen Tank stark aufschwimmen. Luft kann in Innenkammern oder Oberflächenstrukturen verbleiben, bevor das Medium vollständig benetzt ist.
In diesem Fall kann das Aufschwimmen nach dem Einweichen und Zirkulieren abnehmen. Daher sollten Betreiber vermeiden, sofort den Schluss zu ziehen, dass eine neue Mediencharge defekt ist, nur weil sie zunächst an der Oberfläche verbleibt.
3. Biologisches Gas erhöht den vorübergehenden Auftrieb
Reifer Biofilm kann Gasblasen einschließen. In Zonen, in denen Denitrifikation stattfindet, kann Stickstoffgas innerhalb oder um den Biofilm herum erzeugt werden. Auch Kohlendioxid und andere Gase können sich vorübergehend an der Trägeroberfläche anlagern.
Dies kann dazu führen, dass reife Träger in regelmäßigen Abständen schwimmfähiger werden, insbesondere wenn sich die Reaktorbedingungen zwischen aeroben und sauerstoffarmen Perioden ändern.
4. Schaum-, Öl- und Fettabscheider in der Nähe der Oberfläche
Industrieabwässer, die Tenside, Fette, Öle, Fette oder stabilen Schaum enthalten, können eine Oberflächenschicht bilden, die MBBR-Medien physikalisch einfängt. In diesen Fällen liegt das Problem nicht allein in der Ladungsträgerdichte. Vorbehandlung, Schaumkontrolle oder Öl- und Fettentfernung erfordern möglicherweise Aufmerksamkeit.
| Beobachteter Zustand | Wahrscheinliche Ursache | Was zu überprüfen ist |
|---|---|---|
| Neue Medien verbreiten sich sofort | Eingeschlossene Luft oder niedrige Enddichte | Einweichverhalten, Trägerdichte, Fertigungskonsistenz |
| Ältere Medien werden regelmäßig veröffentlicht | Gasbildung im oder um Biofilm | DO-Profil, Denitrifikationsbedingungen, Biofilmdicke |
| Im Schaum eingeschlossene Medien | Tenside, Fett oder Schaumbildung | Vorbehandlung und Oberflächenzustand |
| Nur eine Seite des Tanks schwimmt | Hydraulik- oder Belüftungsungleichgewicht | Luftverteilungs- und Zirkulationsmuster |
Warum MBBR-Medien auf der Unterseite sinken oder sich dort ansammeln
Eine Ansammlung am Boden bedeutet nicht automatisch, dass das Kunststoffmedium selbst zu schwer ist. Bei laufenden Reaktoren sind übermäßiger Biofilm, Mineralablagerungen, Feststoffansammlungen, unzureichende Durchmischung oder ein zu hoher Füllungsgrad die häufigsten Ursachen.
1. Übermäßiges Biofilmwachstum erhöht die Trägermasse
Biofilm verleiht jedem Träger Masse. Unter normalen Bedingungen trägt die durch Belüftung und Trägerkollisionen erzeugte Scherung dazu bei, ein dynamisches Gleichgewicht zwischen Biofilmwachstum und -ablösung aufrechtzuerhalten.
Bei hoher organischer Belastung und zu geringer Scherung kann der Biofilm ungewöhnlich dick werden. Der resultierende Träger kann schwerer und schwieriger aufzuhängen sein.
2. Anorganische Ablagerungen machen Medien schwerer
Industrieabwässer können Mineralien enthalten, die sich auf der Trägeroberfläche niederschlagen. Kalziumkarbonat, Eisenverbindungen, Struvit, Kieselsäure oder andere Ablagerungen können das Gewicht des Trägers erhöhen und die innere offene Fläche allmählich verringern.
Dies ist besonders wichtig, wenn sich das Absinken langsam über Monate hinweg entwickelt und nicht unmittelbar nach dem Start.
3. Schwebstoffe werden im Träger eingeschlossen
Einige Trägergeometrien enthalten schmale Innenkanäle oder geschützte Kammern. Wenn das Abwasser einen hohen Anteil an Schwebstoffen enthält und die hydraulische Scherung nicht ausreicht, können sich in diesen Strukturen Schlamm und mineralische Feststoffe ansammeln.
Das Ergebnis kann sowohl ein erhöhtes Trägergewicht als auch eine verringerte effektive Biofilmfläche sein.
4. Die Mischenergie ist zu niedrig
Selbst korrekt hergestellte Medien können sich absetzen, wenn der Reaktor nicht mehr genügend Mischenergie bereitstellt. Zu den häufigsten Ursachen gehören:
- reduzierter Gebläseluftstrom;
- verschmutzte oder beschädigte Diffusoren;
- unterdimensionierte Tauchrührwerke;
- schlechte Mischerposition;
- erhöhtes Medienfüllverhältnis;
- Änderungen des Tankwasserstands;
- ungleichmäßige Belüftung des Reaktorbodens.
Überprüfen Sie vor dem Austausch der Träger, ob der Reaktor unter den aktuellen Biofilm- und Feststoffbedingungen noch genügend hydraulische Energie bereitstellt, um den eigentlichen Medienbestand zu bewegen.
Warum sich MBBR-Medien in toten Zonen ansammeln
In vielen Großreaktoren besteht das häufigste Trägerproblem nicht einfach darin, zu schwimmen oder zu sinken. Stattdessen bewegen sich die Medien gut durch den größten Teil des Tanks, sammeln sich aber immer wieder in derselben Ecke, in der Nähe der Wand, hinter einer Ablenkplatte oder vor einem Auslasssieb an.
Dieses Muster weist normalerweise auf a hin Problem der hydraulischen Zirkulation .
Durch ungleichmäßige Belüftung entstehen starke und schwache Zirkulationszonen
Belüftung liefert mehr als nur Sauerstoff. Aufsteigende Blasen sorgen für eine große Flüssigkeitszirkulation. Wenn die Diffusordichte oder der Luftstrom in einem Teil des Reaktors viel höher ist, kann die starke Zirkulationszone die Träger in einen schwächeren Bereich drücken, wo nicht genügend Energie für ihre Rückführung vorhanden ist.
Eine falsche Diffusoranordnung kann dazu führen, dass die Ecken ungemischt bleiben
Ein Diffusorgitter, das nur in der Mitte eines rechteckigen Tanks konzentriert ist, erzeugt möglicherweise eine gute vertikale Zirkulation in der Mitte, aber eine schwache Bewegung in der Nähe der Ränder. Die Folge kann eine anhaltende Medienansammlung an Wänden oder in Ecken sein.
Durch die Tankgeometrie können Rezirkulationstaschen entstehen
Lange, schmale Tanks, unregelmäßige Becken, Stützsäulen, Innenwände, Kanäle und Leitbleche können zu Taschen mit geringer Geschwindigkeit führen. Diese Bereiche sind bei der Inbetriebnahme von Reinwasser möglicherweise nicht offensichtlich, können aber deutlicher hervortreten, wenn der Reaktor ein großes Volumen an bewegten Medien enthält.
Der Einlassfluss kann Medien zur Seite drücken
Ein konzentrierter Zuflussstrahl kann die lokale Zirkulation dominieren. Wenn die Einlassrichtung nicht mit dem Hauptmischmuster übereinstimmt, können sich die Träger wiederholt auf eine Seite des Tanks zubewegen.
Retention Screens können lokale Medienmatten erstellen
Auslass-Rückhaltesiebe verhindern, dass Trägerstoffe den Reaktor verlassen, aber das Sieb selbst wird Teil des Hydrauliksystems. Eine zu hohe Einströmgeschwindigkeit, eine teilweise Blockierung oder eine unzureichende Siebfläche können dazu führen, dass große Medienmengen gegen das Sieb gezogen werden.
Sobald sich eine Medienmatte bildet, kann sie den lokalen hydraulischen Widerstand weiter erhöhen und die Ansammlung verschlimmern.
| Medienmuster | Wahrscheinliches Problem | Was zu prüfen ist |
|---|---|---|
| Eine Ecke voller Medien | Lokale tote Zone | Tankgeometrie, Diffusorabdeckung, Mischerposition |
| Medien sammeln sich in der Nähe des Auslasssiebs an | Hohe Siebgeschwindigkeit oder Verstopfung | Offene Fläche, Verschmutzung und hydraulische Belastung abschirmen |
| Die Mitte bewegt sich, aber die Kanten bleiben stagnieren | Unzureichende Belüftungsabdeckung | Verteilung des Diffusorgitters |
| Unterer Ring der Träger | Schwache Bodenzirkulation | Luftstrom, Diffusorzustand oder Mischerschub |
| Oberflächenschicht nur auf einer Seite | Asymmetrische Tankzirkulation | Einlassrichtung und Belüftungsbalance |
Wie Belüftung und Mischung die Medienbewegung steuern
In einem aeroben MBBR-Reaktor hat das Belüftungssystem normalerweise zwei gleichzeitige Aufgaben: Sauerstoff liefern and die Träger in Bewegung halten .
Diese beiden Anforderungen hängen zusammen, sind jedoch nicht identisch.
Sauerstofftransfer
Bestimmt, ob Mikroorganismen genügend Sauerstoff für die Kohlenstoffentfernung, Nitrifikation und andere aerobe Reaktionen erhalten.
Hydraulisches Mischen
Bestimmt, ob Ladungsträger im Reaktor zirkulieren und ob tote Zonen entstehen.
Ein Reaktor kann eine Konzentration an gelöstem Sauerstoff von 2–3 mg/L aufweisen und dennoch in einem Teil des Beckens eine schlechte Trägerbewegung aufweisen. Dies kann passieren, wenn die Sauerstoffübertragung insgesamt ausreichend ist, die Luftstromverteilung jedoch nicht für eine ausreichende lokale Zirkulation sorgt.
Auch das Umgekehrte ist möglich. Starkes Mischen kann die Träger in Bewegung halten, während der Sauerstofftransfer für die biologische Belastung unzureichend bleibt.
Anzeichen dafür, dass die Medienbewegung durch Mischung eingeschränkt ist
Wenn diese Symptome auftreten, sollten Bediener den Luftstrom, die Diffusoranordnung, den Diffusorzustand, die Wassertiefe, das Füllverhältnis, den Mischerschub und das gesamte Zirkulationsmuster bewerten, anstatt sich nur auf eine DO-Messung zu verlassen.
Wie sich Füllverhältnis und Mediengeometrie auf die Zirkulation auswirken
Eine Erhöhung der Medienmenge erhöht die verfügbare Biofilmoberfläche, verändert aber auch das hydraulische Verhalten des Reaktors.
Bei einem niedrigen Füllgrad haben einzelne Träger im Allgemeinen mehr Bewegungsfreiheit und benötigen weniger Mischenergie. Mit zunehmendem Füllgrad nimmt die Gesamtmasse des Trägers zu, Kollisionen werden häufiger und das Medienbett erzeugt einen größeren Widerstand gegen die Flüssigkeits- und Luftzirkulation.
Aus diesem Grund kann ein Reaktor, der erfolgreich mit einem Füllungsgrad von 20 % arbeitet, nicht automatisch auf 50 % erhöht werden, ohne Belüftung, Mischung, Siebkapazität und verfügbares freies Volumen zu überprüfen.
Auch die Mediengeometrie ist wichtig. Der Trägerdurchmesser, die Wandstärke, die Innenkammern, die offene Fläche, die geschützte Oberfläche und die Eigenschaften der Massenverpackung wirken sich alle auf die Bewegung aus.
Eine äußerst komplexe Innengeometrie bietet möglicherweise eine große theoretische Oberfläche, kann aber auch das Einfangen von Feststoffen erhöhen, den internen Stoffaustausch verringern oder die Zirkulation unter bestimmten Abwasserbedingungen erschweren.
Ein praktischer Träger braucht daher eine Balance zwischen Biofilmbereich, hydraulische Offenheit, mechanische Haltbarkeit und Bewegungsfreiheit .
Das Wachstum von Biofilmen verändert das Trägerverhalten während der Inbetriebnahme und des Betriebs
Das Medienverhalten kann sich zwischen dem ersten Tag der Inbetriebnahme und dem ausgereiften Betrieb erheblich ändern. Dies ist einer der Gründe, warum Tests auf sauberes Wasser allein die langfristige Bewegung nicht vollständig vorhersagen können.
Sauberer Träger
Die plastische Dichte dominiert die Bewegung. Eingeschlossene Luft kann nach der Installation zu vorübergehendem Aufschwimmen führen.
Früher Biofilm
Die Benetzbarkeit der Oberfläche verbessert sich und die Trägermasse nimmt zu, wenn Mikroorganismen beginnen, das Medium zu besiedeln.
Reifer Biofilm
Biomassewachstum, Gasbildung, Ablösung und Kollisionen schaffen einen dynamischeren Trägerzustand.
Übermäßiges Wachstum oder Verschmutzung
Dicker Biofilm, eingeschlossene Feststoffe oder Ablagerungen können das Gewicht erhöhen, Innenräume verstopfen und die Bewegung einschränken.
Betreiber sollten daher die Trägerzirkulation bewerten, nachdem der Reaktor die biologische Reife erreicht hat. Wenn sich die Bewegung mit der Entwicklung des Biofilms zunehmend verschlechtert, kann die Ursache eine unzureichende Scherung, eine übermäßige Belastung, ein schlechtes Ablösen oder eine unzureichende Durchmischung anstelle der ursprünglichen Trägerdichte sein.
Schritt-für-Schritt-Fehlerbehebung bei MBBR-Medienbewegungen
Der effizienteste Weg, Medienbewegungsprobleme zu lösen, besteht darin, sie systematisch zu diagnostizieren. Der Austausch von Trägergeräten vor Feststellung der Ursache kann Geldverschwendung sein und das ursprüngliche Hydraulikproblem ungelöst lassen.
Beobachten Sie das Bewegungsmuster
Stellen Sie fest, ob das Problem ein Aufschwimmen des gesamten Tanks, ein Absetzen des gesamten Tanks, eine Ansammlung in einer Ecke, eine Siebansammlung oder allgemein eine schwache Zirkulation ist.
Überprüfen Sie die Medien
Überprüfen Sie den Zustand des Trägers, die Enddichte, die Dicke des Biofilms, Ablagerungen, eingeschlossene Feststoffe, Verformung, Verschleiß und interne Verstopfungen.
Überprüfen Sie die Belüftung
Überprüfen Sie den Gebläseluftstrom, den Druckabfall des Diffusors, die Verschmutzung des Diffusors, die Luftverteilung und den Sauerstoffgehalt an mehreren Stellen und nicht an einem Messpunkt.
Überprüfen Sie die hydraulische Mischung
Überprüfen Sie die Einlassrichtung, die Tankgeometrie, die Leitbleche, die Position des Tauchrührwerks, schwache Zirkulationszonen und die Bodenbewegung.
Bestätigen Sie das tatsächliche Füllverhältnis
Vergleichen Sie das tatsächliche Volumen der installierten Medien mit dem effektiven Reaktorvolumen, insbesondere wenn nach dem Start weitere Träger hinzugefügt wurden.
Überprüfen Sie die Aufbewahrungsschirme
Überprüfen Sie Verstopfung, offene Fläche, Einströmgeschwindigkeit, Schäden, Medienmattenbildung und ob die Siebhydraulik die Reaktorzirkulation beeinflusst.
Rezension Abwasserchemie
Achten Sie auf hohen Fettgehalt, Tenside, Kalzium, Eisen, suspendierte mineralische Feststoffe, ungewöhnlichen Salzgehalt, Schaumbildung oder die Bildung biologischer Gase.
Wenn das Problem eine Änderung der Ausrüstung erfordert
Durch betriebliche Anpassungen können viele Bewegungsprobleme gelöst werden, einige Reaktoren erfordern jedoch physische Modifikationen.
Schlechte Luftverteilung
Ändern Sie das Diffusorgitter, gleichen Sie den Luftstrom neu aus, reinigen Sie Diffusoren oder ersetzen Sie beschädigte Einheiten.
Schwaches mechanisches Mischen
Fügen Sie ein Tauchrührwerk hinzu, ändern Sie dessen Größe oder positionieren Sie es neu, um die Zirkulation im gesamten Tank zu verbessern.
Ungeeignete Medien
Bewerten Sie einen Träger mit geeigneterer Dichte, Geometrie oder offenerer Struktur.
Bildschirmakkumulation
Erhöhen Sie den Bereich des Retentionssiebs oder gestalten Sie das Sieb neu, um übermäßige lokale Geschwindigkeit zu reduzieren.
Zu hoher Füllgrad
Reduzieren Sie das Trägervolumen oder erhöhen Sie die verfügbare Mischkapazität.
Mineralschuppung
Befassen Sie sich mit der Chemie des Abwassers oder der Vorbehandlung, anstatt nur die Trägerstoffe auszutauschen.
Eine schlechte Trägerbewegung kann auf das Medium selbst zurückzuführen sein, kann aber auch auf Belüftung, hydraulische Konstruktion, Siebbelastung, Abwasserchemie oder unzureichende Durchmischung zurückzuführen sein.
MBBR-Medien bewegen sich nicht richtig?
Wenn Träger in einem Bereich des Reaktors schwimmen, sich absetzen oder sammeln, kann die Lösung die Auswahl des Mediums, die Belüftung, die Leistung des Mischers, die Gestaltung des Rückhaltesiebs oder das Füllverhältnis betreffen. NIHAO kann dabei helfen, den Betriebszustand zu überprüfen und herauszufinden, welcher Teil des Systems zuerst überprüft werden sollte.
Geben Sie für eine erste Überprüfung die Reaktorabmessungen, die Wassertiefe, das Medienmodell, das installierte Medienvolumen, das Füllverhältnis, den Gebläseluftstrom, den Diffusortyp, die Mischerspezifikationen, die Abwassereigenschaften sowie Fotos oder Videos an, die die Bewegung des Trägers zeigen.
Häufig gestellte Fragen
Sollten MBBR-Medien schwimmen oder sinken?
Geeignete MBBR-Medien sollten im Allgemeinen nahe genug am neutralen Auftrieb bleiben, damit sie durch Belüftung oder mechanisches Mischen im gesamten Reaktor zirkulieren können. Es sollte keine dauerhafte Schwimmschicht bilden oder auf dem Tankboden liegen bleiben.
Warum schwimmen neue MBBR-Medien, wenn sie zum ersten Mal ins Wasser gegeben werden?
In den Trägerkammern kann Luft eingeschlossen sein, bevor das Medium vollständig benetzt ist. Dies kann zu vorübergehendem Aufschwimmen führen und kann nach dem Einweichen und kontinuierlicher Zirkulation abnehmen.
Warum sinken MBBR-Medien nach mehreren Monaten Betrieb?
Mögliche Ursachen sind übermäßiges Biofilmwachstum, Mineralablagerungen, eingeschlossene Feststoffe, unzureichende Durchmischung, verringerter Luftstrom, Diffusorverschmutzung oder Veränderungen der Abwassereigenschaften.
Kann übermäßiger Biofilm dazu führen, dass MBBR-Träger sinken?
Ja. Dicker Biofilm verleiht dem Träger Masse. Wenn Scherung und Mischen nicht ausreichen, um die Dicke des Biofilms zu kontrollieren, kann es schwieriger werden, reife Träger zu suspendieren.
Warum sammeln sich MBBR-Medien in der Nähe des Auslasssiebs an?
Eine zu hohe Siebflächengeschwindigkeit, eine teilweise Verstopfung, eine unzureichende offene Fläche oder eine ungünstige Reaktorzirkulation können Träger zum Sieb ziehen und eine hartnäckige Medienmatte bilden.
Kann eine geringe Belüftung dazu führen, dass sich MBBR-Medien nicht mehr bewegen?
Ja. In aeroben MBBR-Reaktoren sorgt die Belüftung normalerweise sowohl für Sauerstoff als auch für Durchmischung. Ein verringerter Luftstrom oder verschmutzte Diffusoren können dazu führen, dass einige Teile des Reaktors nicht ausreichend zirkulieren.
Benötigt ein höherer Füllgrad mehr Mischenergie?
Normalerweise ja. Ein größeres Trägervolumen erhöht die Gesamtmasse des Mediums, die Kollisionshäufigkeit und den hydraulischen Widerstand. Bevor das Füllverhältnis erhöht wird, sollten die Belüftung oder die Mischkapazität überprüft werden.
Wie kann ich tote Zonen in einem MBBR-Reaktor identifizieren?
Wiederholte Medienansammlungen, Bodenablagerungen, stagnierende Trägerstoffe, ungleichmäßiger Sauerstoffgehalt, unterschiedliches Erscheinungsbild des Biofilms und schwache Zirkulation in der Nähe von Ecken oder Wänden sind häufige Anzeichen für tote Zonen.
Kann anorganische Ablagerung MBBR-Medien schwerer machen?
Ja. Calciumcarbonat, Eisenverbindungen, Struvit und andere Mineralablagerungen können sich auf dem Träger ansammeln und dessen Masse erhöhen, während gleichzeitig die offene Innenfläche verringert wird.
Wann sollten sich schlecht bewegende MBBR-Medien ersetzt werden?
Ein Austausch sollte in Betracht gezogen werden, wenn der Träger selbst beschädigt, stark verformt, dauerhaft verstopft, übermäßig verkalkt oder für die Anwendung eindeutig ungeeignet ist. Wenn die eigentliche Ursache in einer schlechten Belüftung, Vermischung oder Siebhydraulik liegt, kann ein Austausch des Mediums allein das Problem möglicherweise nicht lösen.
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