Designstandards für aufbereitetes Wasser für Bewässerungs-, Industrie- und Kühlanwendungen

Von: Kate Chen
E-Mail: [email protected]
Date: Feb 05th, 2026

Direkte Antwort:
Designstandards für aufbereitetes Wasser müssen übereinstimmen Verwendungszweck . Bei der Bewässerung liegt der Schwerpunkt auf sicheren Nährstoffen und Mikroben, bei Brauchwasser liegt der Schwerpunkt auf Korrosion und Ablagerungen, und bei Kühlsystemen stehen Biofilmverhinderung, Ammoniakkontrolle, Chloridgrenzwerte und Legionellenmanagement im Vordergrund. Die richtige Behandlung, Überwachung und Desinfektion gewährleisten Sicherheit, Compliance und betriebliche Effizienz.

Hinweis:
Dieser Inhalt richtet sich an Ingenieure, Berater und Entscheidungsträger in der Umwelttechnik. Zitierte Normen spiegeln bewährte Praktiken bei der industriellen und kommunalen Abwasserwiederverwendung wider, abgestimmt auf Chinesische GB/T 19923-2005, WHO und US EPA-Richtlinien .

1. Bewässerung (Landschaft / Landwirtschaft)

Parameter	Einheit	Empfohlener Bereich	Zweck/Hinweise
Nachnahme	mg/L	≤ 50–100	Begrenzt die organische Belastung, die sich auf die Boden- und Pflanzengesundheit auswirkt
BSB5	mg/L	≤ 10–20	Sorgt für einen geringen biologischen Sauerstoffbedarf
SS	mg/L	≤ 10–20	Verhindert Verstopfungen in Tropf- oder Sprinklersystemen
TN	mg/L	≤ 15–30	Verhindert eine Nährstoffüberladung
TP	mg/L	≤ 1–2	Verhindert die Ansammlung von Phosphor
Chlorid	mg/L	≤ 250	Verhindert Blattverbrennungen und Probleme mit dem Salzgehalt des Bodens
Fäkalcoliforme / E. coli	KBE/100 ml	≤ 1000	Gewährleistet die Sicherheit von Menschen und Pflanzen
pH-Wert-Wert-Wert	–	6,5–8,5	Kompatibel mit den meisten Kulturen
EC	μS/cm	≤ 2000	Kontrolliert den Salzgehalt des Bodens und den osmotischen Stress

Designhinweise:

Sekundäre biologische Behandlung, Filterung, UV-/Chlor-Desinfektion ist Standard.
Überwachen Durchfluss, SS, Nährstoffe und Mikrobenzahlen .

2. Industrielles Prozesswasser

Parameter	Einheit	Empfohlener Bereich	Zweck/Hinweise
Nachnahme	mg/L	≤ 50	Verhindert Störungen chemischer Prozesse
BSB5	mg/L	≤ 20	Begrenzt das mikrobielle Wachstum
SS	mg/L	≤ 10	Schützt Pumpen, Düsen und Wärmetauscher
Gesamthärte	mg/L	≤ 200	Reduziert Kalkablagerungen in Kesseln und Rohren
Ammoniak-Stickstoff (NH3-N)	mg/L	≤ 1–5	Verhindert Korrosion in Kupfer- und Messinggeräten
Chlorid	mg/L	≤ 250	Verhindert Spannungskorrosion in Edelstahl
TUN	mg/L	0,5–2	Minimiert Korrosion und Biofilmbildung
pH-Wert-Wert-Wert	–	6,5–8,5	Kompatibel mit Industriematerialien
Gesamtkeimzahl	KBE/ml	≤ 100	Reduziert das Biofouling-Risiko

Designhinweise:

Kombinieren MBBR/SBR mit Tertiärfiltration und Chemikaliendosierung (Antikalkmittel, pH-Einstellung).
Optimieren SRT und HRT um eine konsistente mikrobielle Aktivität aufrechtzuerhalten.

3. Kühl-/HLK-Systeme

Parameter	Einheit	Empfohlener Bereich	Zweck/Hinweise
SS	mg/L	≤ 5	Verhindert Sedimentation und Verstopfungen
Mikrobielle Gesamtzahl	KBE/ml	≤ 500	Kontrolliert das Wachstum von Biofilmen
Legionellen	KBE/ml	Regelmäßige Tests	In vielen Gerichtsbarkeiten aufgrund des Risikos aerosolisierter Bakterien vorgeschrieben
Temperatur	°C	≤ 35–40	Begrenzt die mikrobielle Vermehrung
pH-Wert-Wert-Wert	–	7–9	Kompatibel mit Metalloberflächen
Gesamthärte	mg/L	≤ 150	Reduziert Kalkablagerungen in Kühltürmen
Nachnahme / TOC	mg/L	≤ 10–20	Minimiert organische Ablagerungen
Ammoniak-Stickstoff (NH3-N)	mg/L	≤ 1–5	Verhindert Korrosion in Kupferlegierungen
Chlorid	mg/L	≤ 250	Verhindert Spannungsrisskorrosion

Designhinweise:

Empfohlene Behandlung: MBBR/Belebtschlammfiltration (UF/MF) UV/Chlor-Desinfektion .
Online-Überwachung: Sauerstoffgehalt, pH-Wert, Temperatur, mikrobielle Belastung .
Bewerben Biozide und automatisierte Dosierung um das Biofilm- und Legionellenrisiko zu reduzieren.

4. Erweiterte technische Überlegungen

Design des Biofilmträgers: PE, PP oder Hybridkunststoffe; Optimiert für Durchfluss, DO-Übertragung und Langlebigkeit.
Hydraulik- und Prozessdesign: SRT-, HRT- und CFD-Modellierung für Trägerbewegung und Belüftung.
Schlammmanagement: Steuerung WAS & RAS; Erwägen Sie eine anaerobe Vergärung oder eine Entwässerung zur Wiederverwendung.
Automatisierung und KI: Sensoren SCADA; Vorausschauende Wartung für Pumpen, Medien und Filtration.
Desinfektionsstrategien: UV für chemikalienfreies Arbeiten, Chlor/ClO₂ für großflächige, kritische Restkontrolle.

5. Ideen für visuelle/digitale Präsentationen

Flussdiagramme: Abwasser → MBBR/SBR → Filtration → Desinfektion → Endverwendung.
Balken-/Liniendiagramme: CSB-, BSB- und SS-Reduktionen pro Stufe.
Dashboard-Modelle: Überwachung von gelöstem Sauerstoff, pH-Wert, Ammoniak, Chlorid und mikrobieller Belastung.
Interaktive Elemente: Hover-Over-Erklärungen zu MBBR-Medien, Filtereinheiten und Belüftern.