Membranbioreaktoren (MBRs) sind eine Art Abwasserbehandlungssystem, das biologische Behandlung mit Membranfiltration kombiniert. MBRs werden zunehmend für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter kommunale Abwasserbehandlung, industrielle Abwasserbehandlung und Wasserwiederverwendung.
MBR-Membranen sind die Schlüsselkomponente von MBR-Systemen. Sie sind für die Trennung des behandelten Wassers von der Mischlauge im MBR-Prozess verantwortlich. Es gibt zwei Haupttypen von MBR-Membranen:
Organische Membranen: Dies sind die häufigsten Arten von MBR-Membranen. Sie bestehen aus Polymeren wie Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polypropylen (PP) und Polysulfon (PSf). Organische Membranen sind relativ kostengünstig und weisen eine gute Leistung auf.
Anorganische Membranen: Diese Membranen bestehen aus Materialien wie Keramik und Metall. Anorganische Membranen sind teurer als organische Membranen, aber sie sind haltbarer und haben eine längere Lebensdauer.
Polyvinylidenfluorid (PVDF): PVDF ist eine beliebte Wahl für MBR-Membranen aufgrund seiner hervorragenden chemischen Beständigkeit, hohen Reinheit, thermischen und mechanischen Festigkeit und guten elektrischen Isoliereigenschaften. Es handelt sich um ein hochleistungsfähiges thermoplastisches Fluorpolymer, also um einen aus Fluormonomeren gebildeten Kunststoff.
Polypropylen (PP): PP ist eine weitere kostengünstige Option mit guter Chemikalienbeständigkeit. Es handelt sich um ein thermoplastisches Polymer, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, darunter Verpackungen, Textilien und Automobilteile.
Polysulfon (PSf): PSf bietet eine gute Leistung und Haltbarkeit, kann jedoch teurer als PVDF sein. Es handelt sich um ein thermoplastisches Polymer, das in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, darunter medizinische Geräte, Lebensmittel- und Getränkeverpackungen sowie Wasserfiltrationsmembranen.
Keramikmembranen: Keramikmembranen werden aus Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Titanoxid hergestellt. Sie zeichnen sich durch eine hohe Haltbarkeit und Chemikalienbeständigkeit aus, sind aber auch die teuerste Art von MBR-Membranen.
Metallmembranen: Metallmembranen werden aus Materialien wie Edelstahl und Titan hergestellt. Sie sind zudem sehr langlebig und chemikalienbeständig, allerdings teurer als Keramikmembranen.
MBR-Systeme bestehen typischerweise aus den folgenden Komponenten:
Membrantank: Im Membrantank sind die MBR-Membranen untergebracht.
Mischlaugentank: Im Mischlaugentank findet der biologische Aufbereitungsprozess statt.
Schlammrücklaufpumpe: Mit der Schlammrücklaufpumpe wird Schlamm aus dem Membrantank in den Mischlaugentank zurückgeführt.
Permeatpumpe: Mit der Permeatpumpe wird das aufbereitete Wasser aus dem Membrantank gepumpt.
MBRs werden für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter:
Kommunale Abwasserbehandlung: MBRs können zur Behandlung kommunaler Abwässer eingesetzt werden, um hochwertiges Abwasser zu erzeugen, das in die Umwelt eingeleitet oder wiederverwendet werden kann.
Industrielle Abwasserbehandlung: MBRs können zur Behandlung von Industrieabwässern aus einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Lebensmittel und Getränke, Textil und Chemie.
Wiederverwendung von Wasser: MBRs können zur Herstellung von hochwertigem Wasser verwendet werden, das für verschiedene Zwecke wiederverwendet werden kann, beispielsweise für Bewässerung, Toilettenspülung und industrielle Kühlung.
MBRs bieten gegenüber herkömmlichen Abwasserbehandlungssystemen eine Reihe von Vorteilen, darunter:
Hochwertiges Abwasser: MBRs erzeugen hochwertiges Abwasser, das in die Umwelt eingeleitet oder wiederverwendet werden kann.
Geringer Platzbedarf: MBRs haben einen geringen Platzbedarf und sind daher ideal für den Einsatz in Bereichen mit begrenztem Platzangebot.
Geringer Energieverbrauch: MBRs haben einen geringen Energieverbrauch und sind daher eine energieeffiziente Option für die Abwasserbehandlung.
Einfache Bedienung: MBRs sind einfach zu bedienen und zu warten.
MBR-Membranen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter:
Hohlfasermembranen: Dies ist die häufigste Art der MBR-Membrankonfiguration. Sie bestehen aus einem Bündel hohler Fasern, die an einem Ende versiegelt sind. Das Abwasser fließt durch die Innenseite der Fasern und das behandelte Wasser wird an der Außenseite der Fasern gesammelt.
Flache Membranen: Diese Membranen bestehen aus flachen Materialschichten. Das Abwasser fließt über die Oberfläche der Membranen und das behandelte Wasser wird auf der anderen Seite der Membranen gesammelt.
Spiralförmig gewickelte Membranen: Diese Membranen bestehen aus einer spiralförmig gewickelten Konfiguration. Das Abwasser fließt zwischen zwei Membranmaterialschichten hindurch und das behandelte Wasser wird aus dem Permeatkanal gesammelt.
MBR-Membranen sind mit verschiedenen Porengrößen erhältlich, darunter:
Mikrofiltration (MF): MF-Membranen haben typischerweise eine Porengröße im Bereich von 0,1 bis 10 Mikrometern. Sie entfernen wirksam Schwebstoffe und einige Bakterien, sind jedoch möglicherweise nicht für alle Anwendungen geeignet, die eine hohe Abwasserqualität erfordern.
Ultrafiltration (UF): UF-Membranen, die üblicherweise in MBR-Anwendungen verwendet werden, haben eine engere Porengröße von 0,01 bis 0,1 Mikrometer. Sie können nicht nur Schwebstoffe und Bakterien, sondern auch Makromoleküle, Viren und Kolloide entfernen, was zu einem Abwasser höherer Qualität führt, das für die Wiederverwendung oder Entsorgung unter strengeren Vorschriften geeignet ist.
Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei Keramikmembranen um eine Art anorganischer MBR-Membran, die für Folgendes bekannt ist:
Hohe Haltbarkeit und chemische Beständigkeit: Sie halten rauen Umgebungen mit einem breiten pH-Bereich (pH 0–14), hohem Druck (bis zu 10 MPa) und erhöhten Temperaturen (bis zu 350 °C) stand. Dadurch eignen sie sich für die Behandlung hochkonzentrierter Industrieabwässer mit starken Chemikalien.
Hoher Fluss und geringerer Energieverbrauch: Keramikmembranen weisen im Vergleich zu einigen organischen Membranen häufig höhere Permeatflussraten (Fluss) auf. Dies führt zu einem potenziell geringeren Energieverbrauch zum Erreichen der gewünschten Behandlungskapazität.
Die Auswahl der am besten geeigneten MBR-Membran hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:
Art des Abwassers: Die spezifischen Eigenschaften des zu behandelnden Abwassers, wie z. B. seine Zusammensetzung, der Gehalt an suspendierten Feststoffen und das Vorhandensein von Verunreinigungen, beeinflussen die Porengröße und die Materialanforderungen.
Gewünschte Abwasserqualität: Die erforderliche Abwasserqualität für die Wiederverwendung oder Einleitung bestimmt die geeignete Porengröße und möglicherweise das Membranmaterial.
Systembetriebskosten: Organische Membranen wie PVDF und PP bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Leistung, während Keramikmembranen eine überlegene Haltbarkeit für anspruchsvolle Anwendungen bieten, jedoch eine höhere Anfangsinvestition erfordern.
Projektlebensdauer: Die erwartete Lebensdauer des MBR-Systems sollte berücksichtigt werden, wobei Keramikmembranen oft länger halten als organische Membranen.